啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水)， 糖化车间(糖化，过滤洗涤废水)，发酵车间(发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间(洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为PH=5.5~7.0(显微酸性)，水温20~25℃，CODCr=1200~2300mg/L，BOD5=700~1400 mg/L，SS=300~600mg/L，TN=30~70mg/L。

啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟;二是处理效率高，CODCr、 BOD5去除率高，一般可达80%~90%以上;三是处理成本低(运行费用省)。

啤酒废水处理工艺流程如图所示：

酒厂废水一般均为高浓度有机废水、COD、BOD值高、 悬浮物浓度高等。如果不进行处理直排放，会对环境造成严重的污染，针对此类废水的特点，我公司选用耐冲洗负荷高， 污泥浓度大的厌氧生物处理+好氧生物处理处理的组合工艺。主要的厌氧工艺有上流式厌氧污泥床反应器USAB工艺、厌氧生物滤池、厌氧接触法、分段厌氧处理法等。主要的好氧工艺有接触氧化、好氧生物滤池、曝气生物滤池、膜生物反应MBR等。经组合工艺处理后的废水能稳定达到行业排放标准。

酒厂废水处理工艺如下：

开达工艺优势：

我司采用的水解酸化反应器作了某些必要的改进，主要在四个方面：

a) 在反应器内，容易出现污泥沉降和短流，导致处理效率下降。对进水设置脉冲式布水器，使进水流态在时间和空间上都成为脉冲方式，在提高布水均匀性的同时提高了泥水混合强度。

b) 在水解酸化池增加曝气装置，间歇曝气，保持池内溶解氧处于兼氧或非严格厌氧状态，同时也搅拌了污泥，加强泥水混合。

c) 采用回流泵将出水经排泥管间歇回流，以搅动污泥防止沉积，降低反应死区比例。

d) 在出现高负荷冲击系统的情况下，运用出水回流系统，稀释进水有机物浓度，降低难降解或有毒有机物对微生物的抑制作用。